Dvousložkové strukturní silikonové tmely jsou vysoce pevné, schopné nést velké zatížení, jsou odolné vůči stárnutí, únavě a korozi a mají stabilní výkon v rámci očekávané životnosti.Jsou vhodné pro lepidla, která odolávají lepení konstrukčních dílů.Používá se hlavně pro lepení kovů, keramiky, plastů, pryže, dřeva a dalších materiálů stejného druhu nebo mezi různými druhy materiálů a může částečně nahradit tradiční formy spojení, jako je svařování, nýtování a šroubování.
Silikonový konstrukční tmel je klíčovým materiálem používaným ve zcela skrytých nebo poloskrytých rámových skleněných závěsných stěnách.Spojením desek a kovových rámů odolává zatížení větrem a zatížením vlastní tíhou skla, což přímo souvisí s odolností a bezpečností konstrukcí obvodových plášťů budov.Jeden z klíčových článků bezpečnosti skleněné fasády.
Jedná se o konstrukční tmel s lineárním polysiloxanem jako hlavní surovinou.Během procesu vytvrzování síťovací činidlo reaguje se základním polymerem za vzniku elastického materiálu s trojrozměrnou síťovou strukturou. Protože energie vazby Si-O v molekulární struktuře silikonového kaučuku je v běžných chemických vazbách poměrně velká (Si- O specifické fyzikální a chemické vlastnosti: délka vazby 0,164±0,003nm, tepelná disociační energie 460,5J/mol.Výrazně vyšší než C-O358J/mol, C-C304J/mol, Si-C318,2J/mol), ve srovnání s jinými tmely (jako je polyuretan, akryl, polysulfidový tmel atd.), Odolnost vůči UV záření a odolnost Schopnost atmosférického stárnutí je silná a nemůže udržet žádné praskliny a poškození po dobu 30 let v různých povětrnostních prostředích.Má ±50% odolnost proti deformaci a posunutí v širokém teplotním rozsahu.S nárůstem používání silikonových konstrukčních tmelů se však v praktických aplikacích objeví různé problémy, jako jsou: aglomerace částic a pulverizace složky B, segregace a stratifikace složky B, komprese Desku nelze přitlačit nebo je lepidlo přetočeno, výstupní rychlost lepidla z lepicího stroje je pomalá, lepidlo motýlkové fólie má částice, doba schnutí povrchu je příliš rychlá nebo příliš pomalá, lepidlo vypadá odlupování nebo vulkanizace a během lepidla se objevuje „květinové lepidlo“ proces tvorby.", koloid nelze normálně vytvrdit, po několika dnech vytvrzení lepkavé ruce, tvrdost je po vytvrzení abnormální, na lepeném povrchu s podkladem jsou jehličkovité póry, v silikonovém tmelu jsou zachyceny vzduchové bubliny, špatná přilnavost se substrátem, nekompatibilita s příslušenstvím atd.
2.FAQ analýza dvousložkového silikonového lepidla
Část 2.1 B má aglomeraci částic a pulverizaci
Pokud dojde k aglomeraci částic a pulverizaci složky B, existují dva důvody: jeden je ten, že k tomuto jevu došlo v horní vrstvě před použitím, což je způsobeno špatným utěsněním obalu, a síťovacím činidlem nebo spojovacím činidlem v složka B je Aktivní sloučenina, citlivá na vlhkost ve vzduchu, tato šarže by měla být vrácena výrobci.Druhým je, že stroj je během používání vypnutý a při opětovném zapnutí stroje dochází k aglomeraci částic a pulverizaci, což naznačuje, že těsnění mezi přítlačnou deskou lepicího stroje a pryžovým materiálem není dobré a zařízení je třeba kontaktovat pro vyřešení problému.
2.2 Rychlost lepicího stroje je pomalá
Při prvním použití produktu je rychlost výstupu lepidla z lepicího stroje během procesu lepení příliš nízká.Existují tři možné důvody: ⑴ složka A má špatnou tekutost, ⑵ přítlačná deska je příliš velká a ⑶ tlak zdroje vzduchu není dostatečný.
Když se zjistí, že je to první důvod nebo třetí důvod, můžeme to vyřešit úpravou tlaku lepicí pistole;když se zjistí, že jde o druhý důvod, může problém vyřešit objednání hlavně s odpovídající ráží.Pokud se rychlost výstupu lepidla během normálního používání zpomalí, může to být tím, že je ucpané míchací jádro a filtrační síto.Jakmile je zařízení nalezeno, je třeba jej včas vyčistit.
2.3 Doba stahování je příliš rychlá nebo příliš pomalá
Doba přetržení strukturálního lepidla se vztahuje k době, za kterou se koloid po smíchání změní z pasty na elastické těleso, a obecně se testuje každých 5 minut.Sušení a vytvrzování pryžového povrchu ovlivňují tři faktory: (1) vliv podílu složek A a B atd.;(2) teplota a vlhkost (hlavní je vliv teploty);(3) složení samotného produktu je vadné.
Řešením důvodu (1) je upravit poměr.Zvýšení podílu složky B může zkrátit dobu vytvrzování a ztvrdnout a zkřehnout vrstvu lepidla;snížením podílu vytvrzovacího činidla se prodlouží doba vytvrzování, vrstva lepidla změkne, zvýší se houževnatost a zvýší se pevnost.snížit.
Obecně lze poměr hlasitosti složky A:B nastavit v rozmezí (9–13:1).Pokud je podíl složky B vysoký, rychlost reakce bude rychlejší a doba lámání kratší.Pokud je reakce příliš rychlá, ovlivní to čas pro seříznutí a zastavení pistole.Pokud je příliš pomalý, ovlivní to dobu schnutí koloidu.Doba přerušení je obecně nastavena mezi 20 a 60 minutami.Výkon koloidu po vytvrzení v tomto rozmezí poměru je v podstatě stejný.Navíc, když je stavební teplota příliš vysoká nebo příliš nízká, můžeme vhodně snížit nebo zvýšit podíl složky B (vytvrzovací činidlo), abychom dosáhli účelu úpravy povrchového schnutí a doby vytvrzování koloidu.Pokud se vyskytne problém se samotným produktem, je třeba produkt vyměnit.
2.4 "Květinové lepidlo" se objeví v procesu lepení
Květinová guma vzniká nerovnoměrným promícháním koloidů složek A/B a jeví se jako místní bílý pruh.Hlavní důvody jsou: ⑴Potrubí komponenty B lepicího stroje je zablokované;⑵Statický mixér nebyl dlouhou dobu čištěn;⑶Stupnice je uvolněná a výstupní rychlost lepidla je nerovnoměrná;Lze to vyřešit čištěním zařízení;z důvodu (3) musíte zkontrolovat proporcionální regulátor a provést příslušná nastavení.
2.5 Stahování nebo vulkanizace koloidu během procesu výroby lepidla
Když je dvousložkové lepidlo během procesu míchání částečně vytvrzeno, lepidlo produkované lepicí pistolí se objeví na povrchu nebo vulkanizaci.Pokud nedochází k žádné abnormalitě v rychlosti vytvrzování a vytvrzování lepidla, ale lepidlo je stále krustované nebo vulkanizované, může to být tím, že zařízení bylo na dlouhou dobu odstaveno, lepicí pistole nebyla vyčištěna nebo pistole není důkladně vyčistit a kůru nebo vulkanizované lepidlo je třeba opláchnout.Stavba po vyčištění.
2.6 V silikonovém tmelu jsou vzduchové bubliny
Obecně řečeno, koloid samotný nemá žádné vzduchové bubliny a vzduchové bubliny v koloidu jsou pravděpodobně smíchány se vzduchem během přepravy nebo stavby, jako například: ⑴Výfuk není vyčištěn při výměně pryžového válce;⑵Součástky jsou po nasazení na stroj přitlačeny na desku Nestlačeny, což má za následek neúplné odpěnění.Proto by měla být pěna před použitím důkladně odstraněna a lepicí stroj by měl být během použití správně obsluhován, aby bylo zajištěno utěsnění a zabránění vnikání vzduchu.
2.7 Špatná přilnavost k podkladu
Tmel není univerzální lepidlo, takže nelze zaručit, že v praktických aplikacích dobře přilne ke všem podkladům.S diverzifikací metod povrchové úpravy podkladů a novými procesy se liší také rychlost lepení a lepicí účinek tmelů a podkladů.
Existují tři formy poškození spojovacího rozhraní mezi strukturálním lepidlem a substrátem.Jedním je kohezní poškození, tedy kohezní síla > kohezní síla;druhým je poškození vazby, tedy kohezní síla < kohezní síla.Oblast poškození křižovatky menší nebo rovna 20 % je kvalifikovaná a oblast poškození vazby přesahující 20 % je nekvalifikovaná;plocha poškození vazby přesahující 20 % je v praktických aplikacích nežádoucím jevem.Může existovat následujících šest důvodů, proč strukturální lepidlo nedrží k podkladu:
⑴ Samotný substrát se obtížně lepí, jako je PP a PE.Díky své vysoké molekulární krystalinitě a nízkému povrchovému napětí nemohou tvořit difúzi a provázání molekulárního řetězce s většinou látek, takže nemohou vytvořit pevnou vazbu na rozhraní.Přilnavost;
⑵ Rozsah lepení produktu je úzký a může fungovat pouze na některých substrátech;
⑶ Doba údržby není dostatečná.Obvykle by dvousložkové strukturální lepidlo mělo být vytvrzeno alespoň 3 dny, zatímco jednosložkové lepidlo by mělo být vytvrzeno 7 dní.Pokud je teplota a vlhkost vytvrzovacího prostředí nízká, měla by se doba vytvrzování prodloužit.
⑷ Poměr složek A a B je špatný.Při použití dvousložkových produktů musí uživatel důsledně dodržet výrobcem požadovaný poměr pro úpravu poměru základního lepidla a tužidla, jinak mohou nastat problémy v rané fázi vytvrzování, nebo v pozdější fázi používání z hlediska přilnavost, odolnost proti povětrnostním vlivům a trvanlivost.otázka;
⑸ Nevyčištění substrátu podle potřeby.Protože prach, špína a nečistoty na povrchu podkladu brání lepení, měl by být před použitím důkladně očištěn, aby bylo zajištěno dobré spojení konstrukčního lepidla a podkladu.
⑹ Nenanesení základního nátěru podle potřeby.Základní nátěr se používá pro předúpravu na povrchu hliníkového profilu, která může zlepšit voděodolnost a trvanlivost spoje při zkrácení doby lepení.Proto musíme ve skutečných strojírenských aplikacích používat primer správně a striktně se vyhýbat degumování způsobenému nesprávnými metodami použití.
2.8 Nekompatibilita s příslušenstvím
Důvodem nekompatibility s příslušenstvím je skutečnost, že tmel fyzikálně nebo chemicky reaguje s příslušenstvím, které je v kontaktu, což má za následek nebezpečí, jako je změna barvy konstrukčního lepidla, nepřilnavost k podkladu, zhoršení vlastností konstrukčního lepidla a zkrácení životnosti konstrukčního lepidla.
3. Závěr
Silikonové konstrukční lepidlo má vysokou pevnost, vysokou stabilitu, vynikající odolnost proti stárnutí, odolnost proti vysokým teplotám a další vynikající vlastnosti a je široce používáno při konstrukčním lepení obvodových stěn budov.V praktických aplikacích je však vlivem lidského faktoru a problémů se zvoleným základním materiálem (nelze přesně dodržet konstrukční specifikace) výkon konstrukčního lepidla značně ovlivněn, a dokonce znehodnocen.Proto by měl být před stavbou zkontrolován test kompatibility a adheze skla, hliníkových materiálů a příslušenství a během procesu výstavby by měly být přísně dodržovány požadavky každého článku, aby se dosáhlo účinku strukturálního lepidla a zajistila se kvalita projekt.
Čas odeslání: 30. listopadu 2022